鱼饲料生产线优势有哪些

随着中国养殖业成为一个专业的，规模化方向发展，水产饲料的研究和生产已取得了很大进展。近年来，随着增强中国饲料行业的研究和开发能力，进一步提高饲料生产技术水平，再加上引进国外先进的饲料加工设备和生产工艺，膨化挤压水产饲料的异军突起，以其独特优势越来越受到了广大养殖企业和农民的青睐的，趋势取代传统的颗粒饲料。

      膨化饲料生产工艺，饲料膨化机械设备，优势和膨化饲料的缺点的概念及其在水产养殖生产中的应用，存在问题及建议下一步做简要介绍和分析。

      首先，挤压膨化的概念是众所周知的，是一组高的温度和压力后一混合，剪切，加热，捏合，冷却和在其它工艺中的一个形成过程，这一过程对材料的减压处理，纯水瞬时蒸发使用该材料本身或膨胀特性使得处理技术来改变材料的某些性质。早期的挤压技术主要应用在食品加工行业，在20世纪50年代，美国开始在饲料工业中使用，中国自上世纪90年代，也得到了很大的扩展技术的发展，畜牧业，水产养殖业，高档饲料生产基本上使用膨化处理。

      第二，膨化水产养殖饲料的生产工艺和设备简单膨化挤出水产饲料一般过程是原料的粉碎后开始进行清理，然后按一定比例混合，再加入细粉碎到调制器3调制蒸汽或水5分钟后，通过调制材料达到预定的初始固化，然后放入挤出机中，材料被加热，压力和机械剪切作用下进入由粘性，材料向前粒状无定形物质通过螺杆前进的旋转中，模具后面的一定的放电压力，使物料挤出机，进入较低压力的气氛通过挤出机制品的模孔，高温材料在水中立即导致蒸发和材料的膨化，压力外部旋转所述制品的预定长度和切段的后端的切割模头挤出，然后LY通过烘焙水分下降至9％至12％，通过进一步分馏，涂成品包装后结束。除了这些基本的过程中，存在于夹带热敏性成分的膨化饲料加工中采用，衍生，相加和其它处理后的吸附和支持，以减少其损失。挤出是在上述过程中非常重要的已扩张位置饲料生产过程中，进料的质量，生产效率有较大的影响，主设备完成挤压过程是挤出机，基本上由一种机器和一个圆筒旋转螺杆和其它组分，单螺杆挤出机和双螺杆挤出机为两类，在实际生产。单螺杆挤出机的结构比较简单，价格比较低，它们的年龄较大的，更成熟的技术，主要用于生产低档饲料。双螺杆挤出机是多螺杆挤出机，挤压具有适应性，送货单，和自清洁等单挤出机螺杆的基础上发展起来的，但结构复杂高投资成本，维护和操作相应的成本也比较高，通常的那些用于生产高附加值的水生动物和宠物食品，但随着水产养殖业和水产饲料需求的发展增加，双螺杆挤出机将得到广泛应用。

       第三，在水产养殖水产饲料的密度之间的关系的跌宕起伏，根据不同的繁殖习性的对象，膨化饲料需要用跌宕起伏的不同特点，以更好地适应不同的喂养需求养殖对象。跌宕的重大意义起伏的控制，以确保养殖动物的营养，良好的水环境，保持和提高水产饲料利用率。 UPS和水产饲料的起伏是由密度确定的，堆积密度这里是不同密度和饲料丸粒，是饲料产品的实际密度。所述Taojian方（2006）报道，在颗粒饲料和饲料产品的一般密度具有的堆积密度基本上如下关系：密度=饲料产品的饲料颗粒堆积密度/（1-孔隙率）。许多因素影响进料的密度，如加工设备，加工参数，过程控制，饲料成分，配方等。

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