河南水产饲料膨化的原理

挤压膨化水产饲料是一种具有低污染、浪费少、高效率、高转化率的优质环保型饲料。采用不同挤压膨化饲料是生产企业高质量信息安全型动物提供产品，确保我们人类社会健康的重要教学手段，也是中国未来我国饲料工业经济发展的趋势。更是成为当前国家乃至学生今后以绿色建筑环保为主题的水产饲料业发展的必然选择趋势。下面给大家介绍一下挤出加工技术的原理。

饲料膨化机械，膨化是利用这些膨化机内的螺杆和螺杆套筒对物料的挤压、剪切破坏作用可以使其不断升温、加压，并将研究高温、高压的物料挤出模孔，使之因骤然降压技术实现不同体积胀大的工艺。膨化可分干、湿两种方式加工分析方法，干法膨化食品加工企业无需在原料中需要添加一些水分，原料在进入膨化腔以前不进行选择调质处理，膨化过程中发展产生的热量不能全部由原料在机械能相互作用下通过使用螺杆、剪切板和膨化腔内壁之间产生。湿式膨化机的结构比干式膨化机更复杂，原料市场进入膨化腔以前先进行整体调质，以提高组织熟化程度，为了进一步加强对熟化过程的控制，膨化腔外还附有导入蒸汽和加水的装置，以辅助材料加热或降温。

鱼饲料生产线，典型的膨化工艺是将粉碎和混合的材料送到回火装置中，以获得一定的水分和温度。 回火后的混合物料送入膨胀仓，物料在高速旋转螺杆的推动下通过不同区域。 由于摩擦，材料的温度和压力逐渐增大，区域之间的压力控制锁进一步调节压力。 膨胀温度和压力在河豚头部的锥形螺旋源中达到大值。 料的温度上升到135~160℃，压力为15~40大气压。 虽然水的温度高于100℃，但压力远高于大气压力。 避免沸腾。 当材料通过环模孔进入大气压环境时，压力突然降低，蒸汽迅速逸出，使材料剧烈膨胀。

目前，较为先进的湿法膨化工艺被认为特别适用于动物饲料中广泛使用的植物蛋白、淀粉和粮食制品的加工。 Htst 膨化工艺能有效地破坏原料中的生长抑制因子，杀死有害微生物，对原料中的营养成分破坏大，优于其他工艺。